近年来，随着环保意识的提高和绿色化学理念的普及，无铬转化为膜技术逐渐被广泛应用于金属表面处理领域。氯化镁作为其中的一种无铬转化膜材料，在金属表面处理中的应用越来越受到重视。

氯化镁是一种重要的无机盐类化合物，其主要成分是MgCl2。由于其易于制备、成本低廉以及良好的导电性等特性，使其成为一种理想的无铬转化膜材料。氯化镁在金属表面处理中的应用主要有两种方式：

一是通过物理方法形成无铬转化膜。这种方法通常采用电解的方法，将金属表面进行阳极氧化，然后加入一定量的氯化镁溶液，从而形成一层薄薄的无铬转化膜。这种方法的优点在于操作简单、效率高，但是缺点也较为明显，即形成的膜层较薄，对金属的保护效果有限。

二是通过化学方法形成无铬转化膜。这种方法通常采用酸洗的方法，先使用盐酸等强酸对金属表面进行清洗，去除表面的污垢，然后加入一定量的氯化镁溶液，再经过一系列的反应后，即可形成一层稳定的无铬转化膜。这种方法的优点在于可以得到厚度较大的膜层，并且形成的膜层具有较好的保护效果，但缺点是操作复杂，消耗较高的酸液，且对于设备的要求较高。

总的来说，氯化镁作为一种新型的无铬转化膜材料，以其优异的性能受到了广泛的欢迎。然而，其在金属表面处理中的应用还存在一些问题，例如膜层的稳定性较差，容易受环境因素的影响而发生剥落等。因此，在未来的发展中，如何进一步提高氯化镁的转化膜质量和延长使用寿命，将是需要我们关注的问题。